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09 · Movimentação de Materiais

Sistemas de Transporte
Correia para tambor

A linha completa de transporte: correias, roletes, polias, suportes, revestimentos e colas de vulcanização — tudo entre o ponto de carga e a descarga, construído para serviço contínuo.

Materiais
Lonas EP / NN · cabo de aço · borracha · poliuretano · aço
Gama
Correias · roletes · suportes · polias · camas de impacto · separadores magnéticos
Normas
Antiestática ISO 284 · autoextinguível ISO 340 · CEMA
Compatibilidade OEM
Disponíveis para os sistemas de transporte mais comuns do mercado
Disponibilidade
Prontas para pedido ou projetadas sob medida — Máxima produtividade · Maior vida útil · Aplicação especial

A linha de transporte

Mantenha o material em movimento

Correias transportadoras

EP / NN / Cabo de aço

Correias transportadoras

Coberturas resistentes à abrasão, ao impacto e à temperatura; versões lisa, chevron e especiais.

Roletes transportadores

Vedado

Roletes

Roletes de carga, retorno e impacto; coberturas de borracha ou PU; opções autoalinhantes.

Suportes de roletes

Plano · duplo · triplo

Suportes de roletes

Suportes de carga, impacto e retorno; estruturas reforçadas para serviço contínuo.

Polias e tambores de transportador

Revestida

Polias / Tambores

Polias motriz, de retorno e de desvio com revestimento de borracha para aderência; tipo gaiola e lisas.

Cama de impacto

CEMA

Cama de impacto

Absorção superior da energia de impacto e suporte estável para cargas pesadas no ponto de alimentação.

Separador magnético sobre correia

Contínuo

Separadores magnéticos

Remoção automática de contaminantes ferrosos, protegendo britadores e moinhos a jusante.

Colas de vulcanização

Reparo

Colas de vulcanização

Reparo de correias com excelente resistência ao envelhecimento, fácil aplicação e alto rendimento.

Revestimentos antidesgaste de borracha vulcanizada

5 / 8 mm

Revestimentos antidesgaste

Borracha vulcanizada sobre base metálica; antiestática (ISO 284) e autoextinguível (ISO 340).

Tipos de correia

A correta carcaça para cada serviço

Carcaça e coberturas selecionadas por tensão, alongamento e desgaste abrasivo — largura, número de lonas e espessura da cobertura superior/inferior definidos por tonelagem, tamanho do bloco e altura de queda no ponto de carga.

Poliéster / Náilon

Correia de lona EP

Urdume de poliéster, trama de náilon: baixo alongamento, alta acanalabilidade e excelente resistência à umidade — a correia de uso geral para mineração e agregados.

Náilon / Náilon

Correia de lona NN

Carcaça totalmente de náilon com absorção de impacto e flexibilidade superiores — para blocos pesados, polias de diâmetro pequeno e pontos de carga exigentes.

ST · Alta tensão

Correia com cabo de aço

Cabos de aço vulcanizados na carcaça (DIN 22131): alongamento mínimo e as maiores capacidades de tensão — grandes distâncias entre centros, elevações altas e transportadores overland.

Lisa · Corrugada · Chevron

Correias com perfil

Superfície lisa para trechos horizontais e raspagem fácil; corrugada para aderência em finos e material úmido; chevron em V para inclinações acentuadas sem retorno de material.

Classes de cobertura — valores de referência
Classe Resistência à tração Alongamento na ruptura Perda por abrasão Aplicação
RMA-1 17 MPa 400 % 150 mm³ Agregados e abrasão moderada
Grau M 24 MPa 450 % 120 mm³ Mineração e serviço pesado com impacto
DIN X 25 MPa 450 % 120 mm³ Alta tensão com desgaste por corte e arranque
DIN Y 20 MPa 400 % 150 mm³ Serviço geral, abrasão moderada
DIN W 18 MPa 400 % 90 mm³ Abrasão severa, finos e material cortante

A seleção final é definida com a tonelagem, o tamanho do bloco e a temperatura do material.

Normas e compostos especiais

Segura onde precisa ser

Além das coberturas padrão contra abrasão, fornecemos correias em compostos especiais para ambientes exigentes — resistentes a óleo, fogo e faíscas, certificadas conforme as normas internacionais que a indústria exige.

MOR / SOR

Correias resistentes a óleo

Compostos resistentes a óleo moderado (MOR) e severo (SOR) para grãos, cavacos de madeira, fertilizantes e minerais oleosos — coberturas que não incham nem amolecem em contato com óleos.

ISO 340 · EN 12882

Correias resistentes ao fogo

Coberturas autoextinguíveis ensaiadas conforme ISO 340 e construções resistentes à chama conforme EN 12882 — para transportadores enclausurados, túneis e plantas de cimento.

ISO 284 · Antiestática

Controle de faíscas e estática

As coberturas antiestáticas conforme ISO 284 dissipam o acúmulo de carga, evitando faíscas em atmosferas com poeira e potencialmente explosivas.

Serviço em alta temperatura

Correias resistentes ao calor

Compostos para alta temperatura em clínquer, sínter, coque e cinza quente — seleção da cobertura conforme a temperatura contínua e de pico do material.

ISO 284 — antiestática ISO 340 — ensaio de chama EN 12882 — segurança contra incêndio DIN 22102 — correias de lona DIN 22131 — cabo de aço Graus RMA / ARPM Componentes CEMA

Ficha técnica · PDF

Sistemas de transporte — correias, roletes, polias, revestimentos e serviço

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Perguntas Frequentes

Qual carcaça de correia — EP, NN ou cabo de aço?

Tensão e comprimento. A EP (urdume de poliéster, trama de náilon) é a resposta de uso geral: pouco alongamento, boa resistência ao impacto, estável dimensionalmente com umidade — a maioria das correias de pedreira e de planta. A NN (náilon/náilon) admite mais impacto e flexiona mais fechado, mas alonga mais, portanto exige mais curso de esticamento. O cabo de aço é para transportes longos e de alta tensão, onde a lona exigiria um número impraticável de camadas e onde o alongamento tem de ser quase nulo. Informe-nos distância entre centros, tonelagem, tamanho de pedaço e inclinação, não apenas uma largura de correia.

Qual grau de cobertura devo especificar?

Pelo que danifica a cobertura, não apenas pela espessura. Coberturas resistentes à abrasão para material fino, seco e abrasivo; resistentes ao impacto onde caem pedaços grandes no ponto de carga; resistentes ao calor para clínquer e sínter; resistentes ao óleo onde o material carrega hidrocarbonetos. A espessura vem depois, conforme a altura de queda e o tempo de ciclo — uma cobertura superior mais grossa numa correia curta e rápida costuma ser dinheiro desperdiçado, enquanto uma fina sob um chute mal projetado falha cedo por melhor que seja o grau.

Quando eu realmente preciso de correia antiestática ou autoextinguível?

Quando o material ou o recinto tornam a ignição plausível: carvão, grãos, enxofre, qualquer coisa que produza poeira combustível, e qualquer correia que corra em túnel ou galeria fechada. A antiestática conforme ISO 284 impede que a correia acumule uma carga capaz de descarregar como faísca; a autoextinguível conforme ISO 340 significa uma correia que, se pegar fogo, não sustenta a chama. São ensaios diferentes respondendo perguntas diferentes, e muitas instalações precisam das duas.

Minha correia desalinha e desgasta em uma das bordas.

Problemas de alinhamento quase nunca são a correia. Em ordem de probabilidade: carga descentralizada, que puxa a correia para o lado pesado cada vez que chega material; uma estrutura fora de esquadro, de modo que a correia passa a ser dirigida pelos roletes; acúmulo de material numa polia ou num rolete de retorno, que age como um coroamento que nunca foi projetado; e roletes gastos ou travados. Os roletes autoalinhantes corrigem uma tendência residual — não consertam um chute que carrega descentralizado.

Cama de impacto ou roletes de impacto no ponto de carga?

Uma cama de impacto sustenta a carga sobre uma superfície contínua, de modo que a energia se distribui em vez de se concentrar entre roletes, e a correia fica apoiada exatamente onde a saia de vedação precisa de uma linha plana. Isso importa sobretudo com pedaços pesados e grandes alturas de queda. Os roletes de impacto são mais simples e mais baratos, e bastam onde os pedaços são moderados. O ponto de carga é onde a maioria das correias é destruída, portanto é o pior lugar para economizar.

Mantenha o material em movimento.