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06 · Controle de Desgaste

Bimetálica
Proteção de Desgaste

Uma camada de alta dureza — ferro fundido branco ao cromo ou carboneto — sobre uma base de aço estrutural: resistência à abrasão onde o material desliza, absorção de impacto onde ele golpeia. Soldável e substituível em campo.

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Materiais
Camada de ferro fundido branco ao cromo / carboneto sobre aço estrutural
Dureza da camada
Até ≈700 HB (revestimento Cr7C3 58–65 HRC)
Instalação
Solda direta sobre o aço base — modular, substituível em campo
Aplicações
Lábios, laterais e fundos de caçamba, silos, calhas, pontos de transferência
Disponibilidade
Prontas para pedido ou projetadas sob medida — Máxima produtividade · Maior vida útil · Aplicação especial

A linha de proteção

Blindagem para a zona de desgaste

Botões e blocos bimetálicos

Localizado

Botões e blocos

Proteção pontual para zonas de impacto concentrado e desgaste severo.

Barras chocky bimetálicas

Modular

Barras chocky

Proteção contínua em superfícies de alto desgaste, adaptada ao mapa de desgaste de cada componente.

Chapa de revestimento de carboneto de cromo

Cr7C3 · Premium

Chapas de revestimento

Revestimento de carboneto de cromo sobre aço para calhas, silos e pontos de transferência sob abrasão por deslizamento extrema.

Guias e tiras de desgaste

Linear

Guias e tiras

Proteção linear soldada ao longo de guias, bordas de calha e linhas de contato.

Tecnologia de revestimento

Carboneto de cromo revestimento (CCO)

Uma camada de carboneto de cromo unida por fusão a um substrato de aço doce por soldagem a arco submerso ou aberto. A microestrutura é composta por carbonetos primários Cr7C3 em uma matriz eutética de austenita: os carbonetos duros absorvem a abrasão enquanto a chapa dúctil absorve o impacto e mantém o produto soldável, conformável e fácil de instalar.

Chapa CCO padrão

58–63 HRC · Cr7C3 > 35%

  • ·Supera em 5–6× a vida da chapa temperada e revenida de 400 BHN em serviço de alta abrasão
  • ·Dureza distribuída uniformemente em todo o revestimento
  • ·Tolerância de espessura do revestimento inferior a 0,5 mm · planicidade dentro de ±3 mm/m
  • ·Cortada, calandrada, furada, parafusada ou com pinos conforme seu desenho
Solda
Consumíveis de aço doce ou de baixo hidrogênio, sem pré-aquecimento
Corte
Plasma, cortada pelo lado do substrato para uma borda limpa

CCO lisa — premium

60–64 HRC · Superfície sem trincas nem cordões

  • ·O processo de soldagem automática produz uma superfície praticamente sem trincas nem cordões de solda
  • ·Química e dureza uniformes em toda a espessura — variação tipicamente inferior a 3 pontos Rockwell
  • ·1,5–4× a vida útil da chapa de revestimento convencional
  • ·A face lisa significa menor atrito e muito menos acúmulo no manuseio de material a granel
  • ·Perda de massa ASTM G65-4: M30 < 0,15 g · M70 < 0,11 g

M30 — serviço de desgaste habitual, 59–64 HRC: excelente resistência à abrasão com tolerância moderada ao impacto.

M70 — W, Nb, Ti, V e Mo adicionados ao revestimento para formar carbonetos compostos: a maior resistência à abrasão e ao impacto da linha.

M10 — chapa antidesgaste não magnética para ambientes de campo magnético intenso: 5× a vida do aço inoxidável 304 em separadores magnéticos e extratores de ferro.

Chapa de revestimento de carboneto de cromo padrão mostrando a característica superfície estriada de cordões de solda

CCO padrão

O revestimento como soldado mantém seu característico padrão estriado de cordões — resistência à abrasão plena, ao menor custo por metro quadrado.

Chapas CCO lisas empilhadas, mostrando a superfície de revestimento plana sem trincas nem cordões

CCO lisa

Uma face plana, praticamente sem trincas nem cordões: menor atrito, menos acúmulo de material e 1,5–4× a vida útil.

Blocos antidesgaste laminados

700 HB / 63 HRC

Ferro fundido branco de alto cromo unido metalurgicamente a um substrato de aço doce por processo de soldagem a vácuo: dureza extrema na face de trabalho, soldável e tolerante ao impacto atrás dela. Barras chocky, botões antidesgaste, tiras, chapas antidesgaste e pontas de martelo de britador — formas padrão ou medidas sob encomenda.

Onde se aplica

Proteção de caçambas de pá, carregadeira e escavadeira · revestimentos de chutes e chapas antidesgaste de silos · placas de mesa de alimentadores · placas de impacto · barras e revestimentos de rock box · revestimentos de britadores · revestimentos de caçambas de caminhão · barras de grelha · peças de desgaste de dragas, proteção de boca de sucção e cabeçote de corte · silos, ventiladores, peneiras, dampers, misturadores e ciclones.

Indústrias atendidas

Mineração · pedreiras e agregados · cimento · siderurgia · coque e carvão · dragagem · engenharia civil · fundição · reciclagem.

Ficha técnica · PDF

Chapa antidesgaste CCO — graus, dureza, medidas e aplicações

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