Piezas para chancadoras
Cada componente de Rockway está diseñado para resistir las condiciones más exigentes y mantener tu operación siempre en marcha. Fabricadas con aleaciones de grado minero y precisión técnica, nuestras piezas para chancadoras giratorias, de mandíbula, de cono, HSI y VSI garantizan máxima durabilidad, rendimiento y confiabilidad en cada ciclo de trabajo.
Desarrollamos soluciones de alto desempeño y desgaste controlado, totalmente compatibles con las principales marcas y modelos del mercado. Cada producto atraviesa rigurosos procesos de fundición, tratamiento térmico, mecanizado y control dimensional, asegurando un ajuste perfecto, una vida útil prolongada y la mayor eficiencia operativa posible.
La correcta combinación entre mantos y segmentos cóncavos son clave para maximizar el desempeño de una trituradora giratoria. Permiten aumentar la productividad del equipo, extender la vida útil de los componentes de desgaste y disminuir los costos de mantenimiento.
Abarcan una gama completa de componentes de fundición de precisión, donde cada pieza está desarrollada para asegurar un ajuste exacto, alta resistencia al desgaste y operación confiable incluso en las condiciones más exigentes.
Fabricamos mandíbulas fijas y móviles, con distintos perfiles de dientes adaptados a la dureza del material y al tipo de aplicación. Se producen con acero al manganeso de alta calidad y tolerancias precisas, asegurando un ajuste perfecto, vida útil prolongada y menor tiempo de mantenimiento.
Mejoran la eficiencia de trituración, favorecen una mejor distribución de carga y reducen el consumo energético del equipo. Las piezas están desarrolladas para mantener un rendimiento estable incluso bajo condiciones extremas de abrasión e impacto.
Disponemos de mantos, cóncavos, tuercas superiores, tazones, excéntricos y otros elementos esenciales, fabricados en aceros de alta resistencia y con especificaciones compatibles con los principales OEM del mercado.
Cada componente está desarrollado para trabajar en condiciones de alta abrasión e impacto, garantizando ajuste preciso, operación estable y un desempeño confiable en las aplicaciones más exigentes.
Trabajamos con barras de impacto, placas rompe piedras, revestimientos laterales y elementos de protección fabricados en aleaciones específicas para alto desgaste y choque repetitivo: alto cromo, martensítico y configuraciones híbridas con insertos de TiC.
El comportamiento de estos componentes influye directamente en la estabilidad del rotor, la reducción de vibraciones y la cantidad de material que retorna al circuito. Con geometrías optimizadas y tolerancias precisas.
Suministramos puntas (tips), zapatas, placas de desgaste, anillos de distribución, rotores completos y cámaras de trituración desarrolladas para maximizar la durabilidad y estabilidad del proceso.
El rendimiento del equipo depende de la calidad y la rigidez de estos elementos. Por eso trabajamos con materiales de alta resistencia, incluyendo carburo de tungsteno y aleaciones especiales para abrasión extrema, y con diseños optimizados que reducen la acumulación interna, disminuyen el desgaste prematuro y aseguran una operación uniforme.
Ofrecemos mallas, paneles modulares, resortes, tensores, sistemas de fijación y componentes mecánicos compatibles con las principales marcas de cribas vibratorias.
Cada pieza está fabricada en materiales de alta resistencia para soportar abrasión, vibración constante y condiciones de trabajo variables.
Esta selección garantiza un funcionamiento estable, menor tiempo de inactividad y una clasificación más eficiente del material.
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